嬰兒車動態(tài)耐用試驗探討

    摘要：隨著社會的日益進步，嬰兒越來越受到社會各界的關注，相關的配套設施也在逐年新增，而嬰兒車則是每個有嬰兒的家庭*的出門工具。我國是嬰兒車生產(chǎn)、消費、出口大國，僅珠三角在九幾年至零幾年這十幾年間就新增了幾十家嬰兒車產(chǎn)商，作為一種勞動密集型產(chǎn)業(yè)，曾一度成為出口創(chuàng)匯的拳頭產(chǎn)品，在增加了政府稅收的同時，也解決眾多勞動者的就業(yè)問題；但隨著近幾年大環(huán)境的逐漸蕭條-特別08年金融危機后-以及生產(chǎn)廠商的逐年劇增，競爭愈演愈烈，許多廠商舉步維艱，甚至倒閉；若想在逆境中脫穎而出，光靠價格戰(zhàn)已不再靠譜，設法提高產(chǎn)品質(zhì)量并不斷創(chuàng)新方可塑造自己的品牌。本文著重探討EN1888-2012及GB14748-2006中均涉及的嬰兒車動態(tài)耐用性試驗，為各廠家及試驗人員提供參考。

關鍵詞：嬰兒車；動態(tài)耐久性；試驗；測試。

設備：

     在EN1888標準中本項目定義為“Irregular surface test”，直譯過來即是“不規(guī)則路面測試”，GB14748在此項目上參考的是EN1888，故二者在此項目中要求基本一致，有兩點區(qū)別的是：一、EN1888要求的測試撞擊次數(shù)是72000次，而GB要求的是36000次；二、EN要求連接把手在自重情況下需給到嬰兒車車把施加20N的力，而GB則無相應要求。

     障礙塊的要求在兩個標準里都有詳盡的描述，包括連接把手也給出了對應圖樣。但在現(xiàn)實使用中，車把的設計款式百出，針對垂直彎曲的車把，兩個標準里的規(guī)定的連接把手只有一種規(guī)格，很多時候無法適用，此為標準不完善引起，亟需改進；而很多設備廠商只會照搬標準，不據(jù)實際做改進，導致很多嬰兒車廠商有設備而無法測試，或者采取綁帶連接車把，測試結果的不實性可想而知。

     做了一段時間嬰兒車動態(tài)耐用測試的人員都有過這樣的經(jīng)歷，在測試過程中車上往往會有一兩個零部件測試損壞掉落，但整個設備仍在運轉，這樣會導致兩種后果：一、嬰兒車帶病測試，加速整車的損壞；二、掉落的零部件卡在某一位置，刮傷皮帶，故，在測試過程中，設備如何做到異物掉落停機，這一點極其重要。針對這一問題，可采取“三重門”防護法，*重門：在測試車四個輪子增加輕重開關，任一個輪子產(chǎn)生破壞時，車身會偏斜，觸動其中一個輕觸開關，則整臺設備停機；第二重門：在滾筒末端增添紅外感應，一旦有小零件脫落，紅外感應到異物，則整臺設備停機；第三重門：增加攝像頭監(jiān)控，實驗人員可以不在噪音繁重的實驗室里實時觀看，在辦公室中即可輕松監(jiān)控得到設備的運轉狀況。

而在長時間的設備運轉中，由于整臺設備是由傳輸帶帶動撞擊塊測試嬰兒車，而嬰兒車上需負重15KG，加上本身重量，整車重可去到30-50KG或者更重，在如此重壓下，而測試過沖中輪子的撞擊并不是正面撞擊，車輪往往會對障礙塊產(chǎn)生側面反作用力，使皮帶產(chǎn)生偏斜。一旦皮帶產(chǎn)生偏斜，則會刮碰邊緣，造成皮帶損壞，或與邊緣摩擦過大時卡住不動，造成電機燒壞，故測試人員經(jīng)常隔一段時間就需要對皮帶進行調(diào)整，非常耗時耗力。針對此問題，有效的解決方案是增加糾偏裝置。

(1)系統(tǒng)組成
　　該糾偏裝置由糾偏托輥組、糾偏液控裝置組成，無需外接動力源，利用調(diào)正油泵自動控制糾偏托輥的角度，實現(xiàn)跑偏輸送帶的自動糾偏。' I2 {+ I) e0 {7 f7 m
(2)糾偏的幾何原理% H! E4 z! a" I3 S- x0 W9 U8 D; H/ P' y
　　輸送帶正常運行時，兩側的傾斜托輥所受正壓力相等。當輸送帶向左側跑偏時，左側的傾斜托輥所受正壓力增大。如果將托輥組沿著輸送帶運行方向傾斜一個角度(大不超過13°)，此時由于輸送帶運行方向與托輥旋轉平面不重合，便會產(chǎn)生滑動速度和相應的摩擦力，這個糾偏力F1使輸送帶恢復到初的中心位置。9 ^! Q1 B- r. x+ l8 {( A8 m
(3)具體糾偏過程

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圖1  無緣液壓糾偏托輥布置圖

　　如圖1所示，假設輸送帶向左前方運行，當輸送帶向左跑偏時，輸送帶邊緣與檢測裝置上的后檢測立輥接觸，同時帶動其旋轉；旋轉的檢測立輥帶動后調(diào)正油泵旋轉，油泵從檢測裝置的后油箱中吸人液壓油，吸入的液壓油通過單向閥和液控二位四通換向閥進入調(diào)節(jié)液壓缸的有桿腔，從而將托輥架向后(即逆著輸送帶運行的方向)拉動旋轉一定角度，使托輥旋轉平面與輸送帶運行方向不再重合，達到糾偏的效果。

    綜上所述，在實際測試過程，由于標準的不完善不明確，設備的差別，操作人員的熟練度不同，測試結果往往大相徑庭，爭議無可避免，客觀上我們承認歐美國家的標準更完善，更具前瞻性，但也并非是十全十美、不可挑剔，其制定標準時也存在主觀臆斷性，在實際應用中我們要去其糟粕、取其精華，一切從實際出發(fā)?？萍家獎?chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，若要更上一層樓，那么標準也要創(chuàng)新！*企業(yè)“賣標準”，二流企業(yè)賣產(chǎn)品，市場決定科技的風向，凡事要科學化，切記照書硬搬。